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        3V鋰電池行業除塵解決方案
        - 2018-12-22-

               鋰離子電池:是一種二次電池(即充電電池),它主要依靠鋰離子在正極和負極之間移動來工作。在充放電過程中,Li+ 在兩個電極之間往返嵌入和脫嵌:充電時,Li+從正極脫嵌,經過電解質嵌入負極,負極處于富鋰狀態;放電時則相反。電池一般采用含有鋰元素的材料作為電極,是現代高性能電池的代表。
               鋰離子電池的生產加工工藝繁復,從除塵方面考慮,包括攪拌、輥壓、制片、卷繞、焊接、封裝等工藝,鋰離子電池在這些工藝加工過程中會產生粉塵或煙霧,如不及時處理會對產品質量產生較大的影響,損壞加工設備,更會對員工的生命安全造成威脅。

               攪拌作為鋰電池材料準備的第一步,也是極其關鍵的一步,其主要流程有配料、攪拌、拉漿、收卷,且其中的配料以及攪拌(投料、卸料過程)工藝都有細微粉末揚起,若不及時處理,會對生產環境造成污染,且會影響生產人員的身體健康。針對此類飄揚性粉塵,需在產塵點處配備吸塵罩,可選用大風量的工業集塵器,能確保粉塵被有效的收集。

               涂布后的極片需要進一步的壓實,以提高電池的能量密度,那么在極片輥壓前,極片材料的表面粘附有很多細小的粉末,需對極片表面進行清潔;部分廠家會對極片兩邊的邊角料裁切,在裁切過程中也會產生粉塵及邊角料;而輥壓機在壓實的過程中,上下輥輪表面粘附有很多細小的粉末,必須對輥輪表面進行清潔,輥壓機配備刮刀清潔輥輪,同時配備吸罩,將刮刀刮下的粉塵吸走;一般輥輪有 4 把刮刀(上下輥輪各2 把),在出料口一側才需要配備吸罩,因此吸罩數量是 2 個,每個吸罩除塵口徑φ75;目前國產的輥壓機很少配有除塵吸罩,基本只有進口設備才會配備。針對此類工況,可選配工業集塵器對粉塵進行集中收集處理。

               模切工藝:機械沖壓模切,對于成型的極片材料(如方形電池,3V鋰電池),其邊角經常會出現不能使用的廢料,需要采用模切機進行加工處理,使極片邊沿輪廓成型。在沖切的過程中,剪切下來的廢料需要立即吸走,以防止對模切工藝的影響;激光模切,也叫激光極耳成型,該工序一般位于方形電池分條前,其原理是通過激光對極片的邊角進行裁切,在裁切過程中會產生激光煙塵以及廢料,煙塵需立即處理,不然會影響產品質量。此工藝產生的廢料多為條形狀,其中帶有少量的細微粉末,針對此工況,可選配大布袋加板框式過濾模塊組合的中壓集塵器。

               分條:極片分條一般用于圓柱形電池或激光模切加工后的方形電池極片,經輥壓(圓柱形)或激光模切機(方形電池)切除廢邊的整卷極片材料,需要分切成定寬的尺寸。在使用分條機進行分切的過程中,會附帶產生很多多余的粉末及廢料,這些粉末會遺留在分條機上,影響設備的使用壽命。分條機需要除塵的位置主要有切刀吸罩、極片滾刷吸罩、以及邊角料吸附,可選配中壓的工業集塵器。

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